Výzva Virtuální podnik je vyhlášena!
Po měsících příprav je tu výzva Virtuální podnik z programu Digitální podnik, která navazuje na úspěšné výzvy z Národního plánu obnovy, kterých jste mohli využít…
Zobrazit článekO potenciálu umělé inteligence se ví a mluví již delší dobu, avšak k jejímu nasazení ve větší míře začalo docházet až v posledních letech. Jednou z oblastí, ve kterých má umělá inteligence obrovský potenciál je právě průmysl, a proto se v dnešním článku podíváme na nejslibnější možnosti využití umělé inteligence v průmyslu.
Aby nám stroje vydržely co nejdéle, je třeba se o ně řádně starat podle intervalů stanovených v servisní knize. Údržbáři a techničtí pracovníci tyto intervaly samozřejmě dodržují, ale občas dojde k situaci, že povinná výměna nějaké části ještě nebyla vůbec potřeba. Krásným příkladem pro tuto situaci je servisní interval nastavený na časovou hodnotu, tedy třeba každých 6 měsíců, ale kvůli covidu došlo k poklesu výkonnosti a části stroje tak byly opotřebovány méně.
Přesně takovou situaci a mnoho dalších řeší prediktivní údržba za pomoci umělé inteligence. Princip je jednoduchý. Na stroj se umístí speciální senzory, jež monitorují otáčky motoru, rezonanci, teplotu, samotné motohodiny stroje a další hodnoty. Pracovníci pak zaznamenávají jednotlivé servisní zásahy do systému a stav dílů.
Umělá inteligence umí tato data vyhodnotit a aplikovat na ostatní obdobná zařízení ve výrobě. Pokud se u nějakého stroje například delší dobu objevovala zvýšená hlučnost a rezonance, která vedla k poruše, umělá inteligence je schopná si tyto „příznaky“ zapamatovat a když se objeví u jiného stroje, včas dokáže na tuto skutečnost upozornit, aby byl stroj prověřen a předešlo se tak potenciální poruše a nutnosti vynaložit finanční prostředky na jeho opravu.
Umělá inteligence v oblasti prediktivní údržby tak společnosti může pomoct hned v několika aspektech. První aspekt je možnost prodloužení servisních intervalů a vyhnutí se tak zbytečnému plýtvání náhradními díly. Dalším aspektem je upozornění na možnou poruchu a posledním aspektem je šetření skladového prostoru. Je tomu tak z důvodu, že nemusíte mít tak velké skladové zásoby, respektive díky systému umělé inteligence dokážete daleko lépe odhadnout jejich potřebné množství.
Tato oblast je relativně nová a zároveň je v ní nutné použít systém komplexně na celou výrobu, což v případě společností, jejíž výrobky se skládají z více součástek může být docela oříšek.
V ideálním případě by byly všechny linky výroby nastavené na stejnou rychlost, což ale v praxi není možné z důvodu odlišných časových náročností jednotlivých úkonů. Mezi fázemi tak vnikají zásobníky, které mimochodem pomáhají udržet výrobu v provozu i kdyby musela být některá z linek dočasně zastavena.
Můžou ale i nastat momenty, kdy hrozí přeplnění nebo naopak vyprázdnění některých zásobníků, což by se následně promítlo do celé výroby. V praxi takové situace řeší například dispečeři, kteří ale nedokážou monitorovat všechny fáze naráz. Právě zde vám může pomoci umělá inteligence.
AI dokáže vytvořit vyhodnocení a rozhodnutí ovlivňující plynulý tok za vás. Má totiž perfektní přehled o stavu celého výrobního procesu, a navíc v reálném čase. Umělá inteligence ví, kde a kolik výrobků je na lince, kolik jich je v zásobníku a dokáže analyzovat, jak by výrobu ovlivnilo zrychlení nebo zpomalení určité linky. Takový systém pak dokáže všechny situace analyzovat a udávat pokyny, aby se tok výrob stabilizoval
AI si dokáže poradit dokonce i se situacemi, kdy do některého úseku výroby nepřijde více zaměstnanců. Díky různým nástrojům má umělá inteligence přehled o tom, kolik lidí pracuje na dané lince v konkrétní okamžik a na základě těchto informací pak vše efektivně analyzovat a rozhodovat.
Jak bylo avizováno výše, nejlépe tento systém funguje, když je nasazen komplexně na celou výrobu, protože jednotlivé fáze, resp. úseky výroby na sobě vzájemně závisí. Jen tak lze dojít k požadovaným výsledkům.
Počítačové vidění by se dalo definovat jako užívání inteligentních kamer spojených se softwarovým vyhodnocováním obrazu.
Typicky se taková technologie využívá při kontrole kvality. V případě potravinářství může jít o kontrolu správného nalepení etiket nebo štítků. Zároveň je dnes možné skrze počítačové vidění i kontrolovat například kvalitu laku, povrchu a umělé inteligenci se tak i v této oblasti otevírá nezměrný potenciál.
Každý stroj bude s postupem času generovat nějaká data a na nás bude už jen vymyslet způsob, jak je efektivně zpracovat a využít k našemu užitku.
Po měsících příprav je tu výzva Virtuální podnik z programu Digitální podnik, která navazuje na úspěšné výzvy z Národního plánu obnovy, kterých jste mohli využít…
Zobrazit článekChcete vyrábět inovované produkty, ale současné stroje vám to neumožní? Máte návrh, jak produkty stávající produkty inovovat, ale realizace je…
Zobrazit článekV minulém roce bylo do Výzev Digitální podnik a Virtuální podnik zaregistrováno více než 600 projektů s celkovými způsobilými výdaji ve výši více než 6 mld. Kč…
Zobrazit článek